Padrões de execução de tubos de aço espiral:
GB / T 9711-2011 Tubos de aço para transporte de oleodutos industriais de petróleo e gás (a última norma nacional substitui GB / T 9711.1-1997 e GB / T 9711.2-1997)
SY/T 5037-2012 Tubos de aço soldados por arco para tubos de transporte de fluidos comuns (a última norma do Ministério do Petróleo substitui SY/T 5037-2000)
Tubos de aço soldados para pilhas SY/T 5040-2012 (a última norma do Ministério do Petróleo substitui SY/T 5040-2000)

Material do tubo de aço espiral:
Produzido conforme necessário Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• Devido à utilização de moldagem por extrusão em espiral de chapa de aço, os requisitos de materiais e equipamentos de tubos de soldadura e tubos de aço sem costura podem ser superados, e tubos de aço de grande diâmetro com diâmetro maior podem ser produzidos com rolos de chapa de aço comuns.

• Durante o processo de moldagem, a chapa de aço é deformada uniformemente, a tensão residual é pequena e a superfície não gera riscos. O tubo de aço espiral processado tem maior flexibilidade na gama de especificações de tamanho de diâmetro e espessura da parede, especialmente na produção de tubos de parede espessa de alta qualidade de aço, especialmente tubos de parede espessa de pequeno e médio calibre com vantagens que outros processos não têm, que podem atender aos requisitos do usuário em termos de especificações de tubos de aço espiral.

• Adotando o avançado processo automático de soldagem em arco duplo, a soldagem pode ser realizada no local apropriado, não é fácil encontrar defeitos como bordos errados, desvios de soldagem e perforação não soldada, e é fácil controlar a qualidade da soldagem.

• A inspeção de qualidade de 100% dos tubos de aço, para que todo o processo de produção de tubos de aço seja efetivamente inspecionado e monitorado para garantir a qualidade do produto.

• Todos os equipamentos de toda a linha de produção têm a função de conectar-se ao sistema de coleta de dados de computador para permitir a transmissão instantânea de dados e a coleta e análise dos parâmetros técnicos do processo de produção pela sala de controle central.

• Como a direção do rolamento da chapa do tubo de soldadura em espiral não é a direção do eixo do tubo de aço vertical, e a direção do rolamento da chapa do tubo de aço de costura reta é vertical à direção do eixo do tubo de aço, portanto, a resistência à fissura do material do tubo de soldadura em espiral é melhor do que o tubo de aço de costura reta.

• Os equipamentos de produção de tubos de solda em espiral usam métodos de inspeção contínua on-line para garantir a qualidade da solda da costura, a inspeção contínua é benéfica para o monitoramento de defeitos de solda, a estabilidade da qualidade da solda, a garantia do nível de solda, a qualidade do tubo tem uma boa garantia.

• A produção de tubos de aço em espiral é um processo contínuo estável sob as mesmas condições de trabalho, de modo que a tubulação produzida tem uma muito boa ellipticidade da abertura do tubo e a verticalidade da superfície da extremidade, garantindo a precisão do grupo de soldagem de tubos de aço no local, para facilitar a soldagem no local da construção.

• Como os tubos suportam pressão interna, geralmente são geradas duas tensões principais na parede do tubo, a tensão radial δY e a tensão axial δX. Tensão sintética na soldadura δ = δY(l/4sin2α + cos2α) 1/2, onde α é o ângulo de espiral da soldadura de tubo de soldadura em espiral. O ângulo de espiral da soldadura do tubo de soldadura é geralmente de 50 a 75 graus, portanto, a tensão sintética na soldadura de espiral é de 60 a 85% da tensão principal do tubo de soldadura de soldadura direta. Portanto, sob a mesma pressão de trabalho, o tubo de solda em espiral com o mesmo diâmetro do tubo pode ser menor do que a espessura da parede do tubo de solda de costura reta.

Tubos de aço espiral são aplicados principalmente em engenharia de abastecimento de água da torneira, indústria petroquímica, indústria química, indústria elétrica, irrigação agrícola, infraestrutura de pontes, construção municipal urbana e outras áreas, é um dos vinte produtos principais desenvolvidos no nosso país.

2, para o transporte de líquidos: tubo de abastecimento de água, tubo de drenagem, tubo de drenagem, tubo de transporte de líquidos químicos.

3, para o transporte de gás: gás, vapor, gás natural e outros gasodutos.

4, para uso estrutural: tubos de pilagem, para a base da ponte, terminais, estradas, tubos de estrutura de construção, etc.