fabricante UV vácuo máquina de ensolar, máquina de ensolar de tela
Um. Dimensão do vidro: 900x1200mm, 2KW 220V
Dois. Área de vidro: 1200mmx1500mm, 3KW 380V
Três. Dimensões definidas.
Esta máquina de serigrafia é feita com uma placa dobrada a frio, a visão externa é utilizada por pulverização eletrostática, com escuridão automática da porta ativa, que pode ser exposta a uma única luz iluminada ***; A máquina é especialmente equipada com a película reflexiva convexa de produção alemã, a película reflexiva convexa desempenha um papel uniforme de luz, a válvula de ar também é muito eficaz para ajustar o nível de vácuo e o efeito de descarga, tornando o efeito de proteção solar melhor.
Procedimentos de operação de segurança da máquina de serigrafia
1, o equipamento deve ser operado pessoalmente, a placa de sol deve fazer um bom trabalho de limpeza, limpar a poeira positiva e reversa do vidro com algodão, usar uma pistola de ar para soprar a poeira limpa do pano de borracha do almofada de ar, configurar a placa de sol, o tempo de exposição para a placa de sol.
Em segundo lugar, use o papel colante 3m para evitar que parte da cola permaneça no vidro da placa PS e da placa de sol. Para poupar tempo, faça várias edições ao mesmo tempo. Ao pressionar, verifique se há sujeitos, confirme que não há erro e aperte, puxe o pano anti-radiação para evitar que os raios ultravioletas machuquem as pessoas.
Terceiro, a placa de água não lavada deve ser colocada para baixo de modo que a luz não seja visível.
Verifique frequentemente se a luz, o ventilador está normal e se a bomba está normal.
5, filina, papel sulfato e outros aplicados para armazenamento instantâneo e registro.
Fortalecer a aprendizagem de autocompetença e alfabetização, implementar progresso comum e inovar constantemente. Se anormalidades forem detectadas durante o uso da máquina, devem ser imediatamente verificadas.
Todos os dias, o equipamento deve limpar a sujeira da superfície e usar uma pistola de ar para limpar a poeira em toda a máquina, limpar o trabalho e a higiene circundante, manter o equipamento e o trabalho limpos. Os itens usados devem ser organizados corretamente e aplicar o sistema de responsabilidade.
9) É necessário cortar a fonte de energia quando não for necessário.
Problemas e soluções comuns da máquina de serigrafia.Quando a placa de sol de serigrafia é bombeada durante o tempo normal de bombeamento, o operador percebe que o gás restante entre a placa de fundo e a placa de vidro se concentra ou se espalha lá, enquanto a bomba não se esgota. Neste caso, o operador pode adotar o método de bate, isto é, com a força usada para bater a placa de vidro não quebrada como moderada, no caso da bomba do lado da placa de sol, o operador alinha a área de concentração do ar para bater na superfície superior da placa de vidro, o máximo possível para que o ar restante se espalhe e não se reúna. É seguido por trás do ar difundido para filmar a placa de vidro, tentar que eles se espalhem ao redor, de modo que, juntamente com o papel da bomba de ar, o ar rapidamente pode ser expulso do âmbito do filme, pode desempenhar o papel de meio trabalho. Nunca corra à frente do ar disperso para bater no vidro, o que fará com que o ar que acabou de se espalhar se reúna novamente. Se a ordem normal para bater ainda não pode atingir o objetivo, é capaz de prolongar o tempo de bombeamento, que também pode obter resultados satisfatórios. Além disso, a máquina de sol atual é controlada por programa, em geral, a bombagem secundária não afeta todo o processo de produção de placas, de modo que o operador tenha tempo suficiente para bater. Esta situação semelhante ocorre principalmente porque a área do substrato é maior e os operadores não verificam se o substrato está apertado à versão frontal do PS ao colocar o substrato. Às vezes, o filme final é entrelaçado na base da peça, o que também cria um certo espaço entre eles, e esta situação também pode causar o fenômeno descrito acima, e seu tratamento é semelhante ao descrito acima.
Quando o operador descobre que o pano de borracha da almofada de ar na placa de sol não é suficientemente elástico, o método de adição de papel de almofada pode ser usado para resolver, o papel de almofada usado geralmente é adequado para o papel duplo de adesivo de 80g. Ao adicionar papel de almofada, deve-se notar que o papel de almofada usado é inteiro, em vez de juntado; O papel de almofada é colocado bem abaixo da versão PS e não pode ser inclinado para um lado com um pano de borracha de almofada de ar. O trabalho deve ser de acordo com as circunstâncias reais, uma folha lentamente tentar adicionar papel, não pode subitamente adicionar muitas folhas (de acordo com a minha experiência *** mais de 6 folhas), isso danificará a placa de sol, às vezes, até mesmo por meio da adição de papel de almofada para fazer com que a placa de vidro seja esmagada. O aumento gradual do papel adesivo pode fazer com que a placa de vidro tenha um processo de adaptação, que também é benéfico para o operador dominar, também não é fácil danificar a placa de vidro. À medida que o papel de almofada aumenta gradualmente, pode aumentar a elasticidade do pano de borracha do almofada de ar, para que possa atingir a força necessária para a impressão da placa, também pode permitir que o operador acumule uma certa experiência de trabalho para uso posterior. Em situações semelhantes, os principais problemas surgem no que diz respeito às chapas de sol:
① devido ao uso prolongado do pano de borracha da almofada de ar perdeu a elasticidade necessária para o trabalho normal, a primeira medida de emergência é adicionar papel de almofada para compensar a sua elasticidade, e depois substituir o pano de borracha da almofada de ar;
② Problemas com a bomba de ar, causando a insuficiência de bombeamento, para que o pano de borracha da almofada de ar não funcione corretamente, a maneira de lidar é primeiro adicionar papel de almofada para substituir a insuficiência de bombeamento, em seguida, reparar ou substituir a bomba de ar. Secadoras de alimentos Secadoras de milho Secadoras Equipamentos de forno Moeiras
Quando o operador coloca o substrato, se ele estiver atento, às vezes descobrirá que o contato positivo do substrato com a versão PS não é rígido o suficiente, o fenômeno mostrado é que a superfície do substrato não é plana na versão PS. Neste momento, se a caixa de vidro for fechada e começar a bombear, aparecerá o fenômeno de incompetência de bombeamento descrito no método de bate. A maneira de resolver um problema semelhante é primeiro colocar a parte anterior do substrato bem, fixar com cola transparente, em seguida, pressionar a parte fixa com uma mão, a outra mão levemente e cuidadosamente planejar o substrato em ordem, para que o substrato e a versão PS se encaixem firmemente, em seguida, fechar a caixa de vidro para apertar e começar a bombear. Situações semelhantes ocorrem principalmente porque a área do substrato é muito grande ou porque o operador enrola o substrato durante o processo de transmissão e outros fatores humanos danificam o substrato. A precaução é colocar o substrato em um saco antes da transmissão para que ele não se dobre, então o substrato não afetará a qualidade da placa impressa durante o processo de produção de placa.
Dongguan Yi彩 Machinery Co., Ltd. produz chapa de sol, chapa de seda,
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