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Shanghai hong faca fabricante_hong ferramenta preço_hong faca operação introdução
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Detalhes do produto
O polimento multicurso é um processo mais flexível e capaz, pois usa ferramentas "inteligentes" sob controle de servo. Ferramentas de moagem recíprocas com componentes de pedra expandida podem controlar o tamanho com uma precisão de 0,000001 polegadas. A força de alimentação do molidor também pode ser controlada por servo. Além das ferramentas de revestimento de diamante, os abrasivos usados na afinação de múltiplos tempos são auto-ajustados. As ferramentas de múltiplos tempos podem ser projetadas sob medida com diferentes comprimentos e larguras de abrasivo para lidar com buracos cegos, buracos de porta ou buracos de pouso. Finalmente, a honagem multistroke produz um padrão de sombra cruzada visível e uniforme na superfície do furo, que pode ser controlado de forma fina para gerar parâmetros de superfície consistentes e específicos que afetam o desgaste, a lubrificação, a vida útil, o ruído e muito mais.
Direção únicaMáquina de AfinamentoUsa uma série de eixos de coração de diamante progressivamente crescentes, com diâmetros fixos e tamanhos de cascalho. O abrasivo não se auto-repara. Canal únicoFerramentas de afinamentoRotação durante um percurso dentro do orifício de entrada e saída, mas o percurso de controle servo oferece alguma flexibilidade, velocidade ajustável e uma variedade de curvas de alimentação, como picadas, percursos curtos e paradas. O polimento unidirecional é limitado em termos de configuração de peças e materiais processáveis. Peças com uma relação L / D de até 1: 1 são ideais. Se um furo transversal ou outro furo for interrompido para permitir a lavagem de pedaços, o tamanho do furo de passagem única também é adequado para um furo de chave ou uma relação L / D mais longa. O processo pode imitar, mas não repetir, o padrão de sombra cruzada gerado pelo afinamento multistroke - uma diferença fundamental em alguns componentes. Quando o diâmetro é inferior a 0,300 polegadas, a força da ferramenta se torna um limite.
Se usar um processo de afinagem de um ou mais tempos às vezes pode ser uma escolha clara. Por exemplo, buracos cegos, a menos que haja um grande espaço na parte inferior, sempre requerem um processo de múltiplos tempos. Em outros casos, vários fatores podem afetar a tomada de decisão, incluindo:
Materiais da peça
O polimento multicurso é adequado para praticamente qualquer material, incluindo o aço mais duro, ligas de alumínio-níquel-cobalto, zinco, carboneto, cerâmica e plástico. Com movimentos de corte controlados, ele pode controlar melhor o tamanho do chip, mesmo para chips viscosos.
A honagem única é adequada para ferro fundido, metais em pó, cerâmica, vidro, grafite e outros materiais fáceis de cortar, mas não para materiais extremamente duros ou macios. Em geral, os materiais que produzem chips longos e finos não funcionam bem quando são afinados em uma única direção.
Correção linear
O polimento multi-curso pode corrigir furos com erros de curvatura (forma de banana), especialmente para peças com L / D maior que 1: 1. O tamanho do abrasivo é geralmente definido como a curvatura na peça de ponte para processá-la.
Em peças com curvatura, a área de diámetro na ferramenta de canal único segue o furo e, portanto, geralmente não é possível corrigir erros geométricos. As ferramentas de canal único dedicadas com áreas de pasta mais longas também tiveram um sucesso limitado na redução da inclinação externa em comparação com o afinamento multicurso.
Relação L / D
Afinamento multi-curso pode ser usado na maioria das proporções L / D. Peças com buracos curtos, como ligações, podem até ser empilhadas para maior produtividade.
A honagem única é menos adequada para peças com L / D superior a 1: 1, a menos que haja uma interrupção na peça, através da qual o chip pode ser lavado.
Limpeza de estoque
Dependendo do seu tamanho e design, as ferramentas de afilamento multitempos podem ser ajustadas em grandes faixas de diâmetro. Por exemplo, uma ferramenta de 6 polegadas pode ter uma extensão de meia polegada. Este é o potencial de remoção teórica da ferramenta. Em algumas aplicações, como equipamentos de campo petrolífero, cortes de poucas polegadas são comuns.
O espaço entre a superfície de adesão do abrasivo da ferramenta e a peça de trabalho determina a taxa de corte da honagem única e, em seguida, é limitado pelo cone usado no eixo de diamante, geralmente de 0,001 a 0,005 polegadas. O corte também depende do material, dureza e geometria da peça.
Textura da superfície
A retenção de lubrificantes na superfície dos orifícios das peças é essencial para muitas aplicações. Quando é necessário reproduzir com precisão os parâmetros de nitidez da superfície e os ângulos específicos da linha de sombra cruzada, a afinagem multicurso é a única opção.
A maior parte do corte de uma única afinagem ocorre no curso inferior. Mesmo durante o movimento final de volta e volta da ferramenta, isso produz uma textura de orifício em espiral, com poucas mudanças na superfície do percurso superior. Em muitas aplicações, essa superfície em espiral é inaceitável.
Tratamento de superfície
Se qualquer um dos processos parecer adequado, mas as peças precisarem de uma limpeza de superfície consistente durante a vida útil do abrasivo, a honagem unidirecional não será adequada porque o abrasivo não se auto-repara. Com poucas exceções, o abrasivo de auto-reparação é usado várias vezes para afinar e, portanto, sempre expor cascalho fresco e afiado.
As ferramentas de diamante unidirecionais produzem grandes brotes, porque a limpeza final da superfície muda ao longo do tempo à medida que o cascalho de diamante se passiva. À medida que o cascalho diminui, a limpeza da superfície tende a tornar-se mais suave. A ferramenta de passagem única também precisa de mais força e torque para cortar quando desgasta, semelhante a uma broca ou articulação desgastada.
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