Descrição do produto:

As caldeiras de calor residual de unidades geradoras de combustão interna a gás são produtos especializados e eficientes para a recuperação de calor residual de gases de fumaça de unidades geradoras. O uso de tubos de aletas tipo H para reforçar o elemento de transferência de calor para expandir a superfície aquecida, a superfície aquecida do lado da fumaça do tubo de água aumentou significativamente, ao mesmo tempo que o fluxo de gás de fumaça forma uma forte turbulência na superfície do tubo de aletas tipo H.Caldeira de calor residual do geradorEficiência de transferência de calor e efeito de redução da acumulação de cinzas. O dispositivo de recuperação de calor residual da unidade geradora tem as vantagens de estrutura simples, alta eficiência térmica, longa vida útil, segurança confiável e manutenção fácil. A caldeira de calor residual da unidade geradora é usada para a geração de energia em ciclo combinado da unidade geradora de gás, usando o gás de escape da unidade geradora de combustão interna de gás para a importação da caldeira para a troca de calor, gerando vapor que pode impulsionar a unidade geradora de turbinas a vapor para a geração de energia. Centenas de unidades já foram usadas em vários tipos de geradores a gás, todos com benefícios econômicos consideráveis.

Características do produto:

1, a finata adota a estrutura especial da abertura de solda em forma de dente, a alta qualidade da solda do produto. Nossa empresa tubo de aletas tipo H, sua alta taxa de fusão da costura de solda, alta resistência à tração da costura de solda, com baixa resistência térmica ao contato, boa transferência de calor e outras vantagens. Além disso, a superfície é bonita.

A área aquecida pode ser ampliada ao máximo. Os tubos de aletas H têm uma maior capacidade de expansão da superfície aquecida em comparação com os tubos de aletas espirais. Na ponderação da eficiência da costelha e dos dois fatores do investimento, para que o desempenho integrado seja otimizado, isto é, no caso da melhor relação custo-benefício, o tubo de aletas tipo H pode expandir ao máximo a área aquecida, enquanto o tubo de aletas espirais é limitado pela taxa de extensão do material da costelha, a altura da costelha é limitada, então a extensão da área é limitada. Por outro lado, no espaço limitado, os tubos de aletas H podem disponibilizar mais áreas de troca de calor para economizar espaço.

3, no mesmo caso de altura das costelas, o uso de tubos de aletas tipo HCaldeira de calor residual do geradorA área de expansão é 37% maior do que o tubo de costela espiral. Para o tubo de aletas espirais, a altura das costelas aumenta o enrolamento das costelas tem dificuldades e o aumento da altura das costelas do tubo de aletas H não aumenta a dificuldade de fabricação, portanto, para os projetistas, no espaço limitado para continuar a aumentar a área, o tubo de aletas espirais só pode escolher reduzir a distância das costelas, e o tubo de aletas H pode escolher reduzir a distância das costelas ou aumentar a altura das costelas, de modo que o tubo de aletas H pode ajustar mais convenientemente a área de aquecimento.

Vantagens do produto:
1) Alta eficiência de troca de calor. A taxa de fusão no contato da aleta com o tubo de aço é superior a 95%, a resistência térmica ao contato é pequena e a condutividade térmica é boa. Embora a troca de calor externa do tubo de interrupção do fluxo de ar do tubo de costela espiral tenha sido certamente enfraquecida, mas devido às características de fluxo de ar entre os tubos de troca de calor, a área de troca de calor em operação tem menos cinzas, as aletas obtêm uma área de expansão de aletas de tipo H mais uniforme do que o tubo de costela espiral, a eficiência de transferência de calor abrangente é superior a cerca de 10% do que o tubo de costela espiral.

2) Pequena resistência ao fluxo. Devido à estrutura quadrada aproximada do tubo de aletas do tipo H, depois de ser montado em um trocador de calor, o feixe é dividido em vários pequenos canais, o fluxo de ar tem um certo efeito uniforme, o fluxo de ar é aproximado de fluxo descendente longitudinal, a resistência ao fluxo de ar é relativamente pequena, e o feixe de aletas espirais devido à orientação das aletas, a perturbação do fluxo de ar é forte, a distúrbiose é alta e a resistência ao fluxo de ar é grande. Na mesma velocidade de fluxo projetada, a resistência ao fluxo é significativamente reduzida em comparação com o tubo de aletas H e o tubo de aletas espirais.

3) Menos cinzas. O gás de fumaça contém cinzas voadoras, geralmente facilmente depositadas na superfície do vento e do vento do tubo. Quanto maior a velocidade de fluxo do gás de fumaça, menos cinzas se acumulam e, pelo contrário, mais. Se o fluxo de ar for desigual, os lugares com menos fluxo de ar terão graves acúmulos de cinzas. O feixe de costelas espirais tem efeitos direcionais sobre o fluxo de ar, o fluxo de ar é desigual e desordenado, facilmente causando graves acúmulos de cinzas na área local, e o feixe de aletas tipo H tem fluxo uniforme e fluido, não é fácil causar graves acúmulos de cinzas locais, cinzas voadoras podem ser levadas a tempo com o fluxo de ar. Portanto, em comparação com o trocador de calor de tubo de costela espiral, o trocador de calor de tubo de aletas tipo H tem menos cinzas.

4) Leve desgaste. O gás de fumaça contém partículas de cinza voadora, essas partículas sólidas fluem à alta velocidade do fluxo de ar, atingindo a parede do tubo de pressão, causando desgaste no tubo de calor de troca. O trocador de calor composto por tubos de aletas tipo H, as aletas dividem o espaço em várias pequenas áreas, com efeito de fluxo médio e efeito de fluxo descendente, em comparação com o trocador de calor de aletas espirais, o desgaste é uniforme e leve, e a vida útil do equipamento é melhorada.

5) Pequeno volume, poupança de peso. Alta taxa de expansão da área do tubo de aletas tipo H, pouca acumulação de cinzas, alta eficiência de troca de calor, no caso de capacidade de troca de calor equivalente,Caldeira de calor residual do geradorO espaço ocupado pode ser reduzido para minimizar o uso de materiais de alta qualidade (ou seja, tubos de pressão), enquanto o uso de materiais de baixa qualidade (aletas) é maior. Para novos projetos de engenharia, pode reduzir a altura da instalação da caldeira de calor residual da unidade geradora, o peso total é muito menor, reduz a carga do sistema de suspensão e reduz o custo geral; Para projetos de remodelação, você pode colocar o máximo de área de troca de calor em um espaço limitado, reduzir a temperatura de fumo, melhorar a eficiência de recuperação de calor residual ou aumentar o espaço de reparação para facilitar a reparação.

Parâmetros do produto: (projetado de acordo com os parâmetros do cliente)

Pressão de trabalho: 2.45MPa

2, volume de gás de fumaça: 81708Nm³ / h

Temperatura de importação de gás de fumaça: 450 ℃

Temperatura do vapor: 400°C

Temperatura da água: 105 ℃

Capacidade nominal de evaporação: 11t/h

Imagem geral do produto: