A nossa empresa baseia-se na tecnologia avançada doméstica e externa, desenvolveu um secador de cinta dedicado à calcinação de alta temperatura do catalisador, o equipamento é composto por várias unidades, cada unidade controla a temperatura independentemente, a temperatura de baixa temperatura para alta temperatura, aumenta gradualmente, a temperatura máxima de calcinação pode atingir 750 ° C, em seguida, resfriamento gradual, os produtos do catalisador são espalhados na correia, uniformemente através da caixa de secagem, de acordo com os requisitos de calcinação, de acordo com a curva de aquecimento e a curva de resfriamento, automaticamente para a calcinação e o resfriamento de aquecimento. Em última análise, a obtenção de produtos acabados de alta qualidade e alta produção do catalisador estabeleceu uma boa base para a realização de alta intensidade, alta seletividade, alta taxa de conversão, alta atividade e longa vida útil do catalisador. Os parâmetros técnicos e de desempenho do equipamento são resumidos a seguir:

1, parâmetros de controle de procedimento, alto grau de automação, fácil operação, material contínuo dentro e fora, reduzir a intensidade de trabalho do operador, reduzir o custo de falha.

2, o uso de dispositivos de correção fotoelétrica importados, correção contínua durante a operação da correia de rede, desempenho estável, qualidade confiável e duradoura.

O vento de saída do período de resfriamento retorna ao período de aquecimento como vento de compensação, reciclagem e grande economia de consumo de energia.

4, cada unidade é independente, alta precisão de controle de temperatura, a temperatura do segmento de alta temperatura pode chegar a 750 ° C.

O dispositivo de aquecimento usa aquecedores de gás natural de combustão direta de marcas estrangeiras conhecidas, ajustando proporcionalmente o fornecimento de gás para alcançar o efeito de controle uniforme do ar quente.

6, o tratamento de gases de escape pode usar a absorção de poeira de membrana de água, tratamento unificado ou reciclagem.

7, de acordo com a tecnologia avançada estrangeira, combinando as características do produto do catalisador, desenvolvido independentemente um tipo mais recente de máquina de calcinação.

O conjunto completo de equipamentos inclui: caixa, sistema de transporte, ventilador circulante, sistema de aquecimento, sistema de escape de ar, sistema de controle elétrico, sistema de refrigeração, equipamentos auxiliares e outros componentes.

9, a caixa do forno de torrefação adota a estrutura de sub-unidade, a conexão do compensador metálico é usada entre as unidades, a parte de instalação do ventilador também usa um compensador metálico, a bifa interna de cada unidade é instalada na base livre, para garantir que a bifa interna não danifique o equipamento quando a bifa interna é expandida, a bifa interna de cada unidade aumenta o painel de condução do vento, a bifa interna e a base são conectadas com materiais isolantes.

10, o transporte de peças de trabalho utiliza a correia transportadora de equilíbrio de palavras humanas, o sistema de transporte inclui: a correia transportadora, o rolo da correia de rede, o rolo de accionamento, o rolo de direção, o sistema de controle de tensão da correia de rede, o dispositivo de correção da correia de rede, o motor de regulação de velocidade de variação de frequência, o rolo de accionamento é o rolo de cola de embalagem da fonte "pessoa".

11, ventilador circular com grande volume de ar, ventilador de fluxo turbulento de múltiplas lâminas de baixo ruído, ventilador com transmissão de tipo C. Para evitar acidentes em caso de falha do ventilador, um monitor de velocidade é instalado em cada ventilador de ciclo. Apaga automaticamente e alarma quando a velocidade do ventilador não atingir ou exceder o intervalo de configuração.

12, o dispositivo de aquecimento usa aquecedor de gás natural de combustão direta. A estrutura especialmente projetada garante que a chama do gás queime uniformemente na fogueira. Faça o gás queimar completamente, alcançando o efeito de poupança de energia ambiental. Melhorar a qualidade dos produtos.

Sistema de controle elétrico:

13.1 O sistema de controle do equipamento seleciona o controlador programável (PLC, S7-300) e a tela de operação. A tela de operação pode implementar a operação do dispositivo, a exibição dos parâmetros de detecção e a exibição analógica do funcionamento do dispositivo.

13.2 Os queimadores de cada unidade são equipados com válvulas proporcionais, com alta precisão de controle.

13.3 O ventilador circular usa o modo de regulação de velocidade de variação de frequência, enquanto implementa a detecção de velocidade.

13.4 a transmissão da correia de rede usa a velocidade de regulação de frequência variada, correção automática da correia de rede, ambos os lados da correia de rede e a extremidade de saída configuram o dispositivo de proteção de segurança.

13.5 O modo de bloqueio é usado no controle para garantir que o equipamento funcione com segurança. Em caso de falha, medidas de segurança são tomadas automaticamente no controle. Ao mesmo tempo, são emitidos alertas sonoros.

13.6 Os principais parâmetros operacionais do equipamento e a exibição operacional são transmitidos pelo ônibus de dados para a sala de controle geral e monitorados na sala de controle geral.

1. eficiência energética;

Alto grau de automação;

Estabilidade da qualidade do produto;

Possibilidade de produção contínua;

Aplicável à escala do produto;